Zarządzanie ryzykiem zakupów w Chinach: ramy dla głównych urzędników ds. Zamówień
Dla głównych urzędników ds. Zamówień i liderów łańcucha dostaw Chiny nie są już prostym tanim miejscem pozyskiwania. Jest to złożone równanie ryzyka-nagroda. Napięcia geopolityczne, rygorystyczne nowe przepisy ESG i uporczywa zmienność logistyczna wymagają wyrafinowanego, strategicznego podejścia. Ten przewodnik wykracza poza ogólne wskazówki, aby zapewnić sprawdzone ramy przekształcania zamówień w Chinach z podatności na filar odporności.
Nowoczesne ryzyko jest wielowymiarowe: dzisiejsze zagrożenia wykraczają daleko poza jakość i koszty, obejmując ryzyko geopolityczne, ESG i cyberprzestępczości, które mogą zatrzymać łańcuch dostaw z dnia na dzień.
Przyjmij ramy, a nie poprawka: skuteczne zarządzanie wymaga ciągłego 4-stopniowego cyklu: identyfikuj, oceniaj, łagodzisz i monitoruj.
ESG jest osłoną strategiczną: zgodność z przepisami takimi jak UFLPA nie jest już opcjonalna; Jest to kluczowy element ograniczania ryzyka, który chroni przychody i reputację.
To, co się mierzy, jest zarządzane: wdrożenie określonych wskaźników KPI-takich jak wyniki zdrowia finansowego dostawcy i wskaźniki dostawy na czas-aby przejść od reaktywnej walki pożarowej do proaktywnej kontroli.
Twój Agent pozyskiwania jest twoją pierwszą linią obrony: ich zdolność do zarządzania ryzykiem powinna być podstawowym kryterium selekcji, upieczonym w umowach na poziomie usług (SLA).
Klasyczny model ryzyka - skonfigurowany pod względem jakości, dostawy i ceny - jest niebezpiecznie przestarzały. Aby zbudować odporny łańcuch dostaw, musisz zmapować swoją ekspozycję na sześć połączonych filarów.
Ryzyko geopolityczne i regulacyjne: Jest to krajobraz makro. Obejmuje potencjał taryf handlowych, kontroli eksportu i opóźnień celnych wynikających z napięć międzynarodowych. Bardziej konkretnie, obejmuje to takie prawa, jak U. Uyghur Ustawa o zapobieganiu pracy przymusowej (UFLPA), która wymaga rygorystycznej należytej staranności łańcucha dostaw. Wysyłka oznaczona w ramach UFLPA może być zatrzymana na czas nieokreślony, przekształcając pojemnik gotowych towarów w ogromną odpowiedzialność finansową.
Ryzyko operacyjne i dostawy: jest to rzeczywistość na piętrze fabrycznym. Co się stanie, jeśli twój główny dostawca stoi przed kryzysem finansowym? Co się stanie, jeśli linia produkcyjna zostanie zamknięta z powodu lokalnego wybuchu Covid-19? Ta kategoria obejmuje bankructwo dostawców, ograniczenia zdolności produkcyjnych i niedobory siły roboczej. Podstawową awarią tutaj jest zależność pojedynczych źródeł.
Ryzyko ESG i reputacyjne: Czynniki środowiskowe, społeczne i zarządzające (ESG) ewoluowały od „ładnego do zawarcia” do podstawowego ryzyka biznesowego. Obejmuje to:
Środowisko: kontrola emisji dwutlenku węgla, zużycie wody i gospodarki odpadami od dostawców.
Social: Zapewnienie braku przymusowego, dziecka lub więzienia w twoim łańcuchu dostaw - bezpośrednio skupiając się na UFLPA.
Zarządzanie: korupcja i brak przejrzystości w kontaktach biznesowych. Negatywny raport z audytu lub organizacji pozarządowej może wywołać reakcję konsumentów i lot inwestorów szybciej niż wycofanie produktu.
Ryzyko jakości i własności intelektualnej (IP): klasyczne obawy, ale z nowoczesnymi zwrotami akcji. Poza prostymi wadami produktu obejmuje to ryzyko kradzieży IP lub podrabiania. W złożonej produkcji dostawca może subtelnie zmienić projekt lub wykorzystać własną technologię dla innych klientów. Solidne umowy prawne i nadzór nad ziemią nie podlegają negocjacjom.
Ryzyko logistyki i bezpieczeństwa cybernetycznego: Nawet doskonale wyprodukowany produkt jest zagrożony, dopóki nie dotrze do magazynu. Ten filar obejmuje zator portów, zmienność kosztów wysyłki i opóźnienia w transporcie. Co najważniejsze, obejmuje także bezpieczeństwo cybernetyczne: czy Twoje pliki projektowe i dane produkcyjne są bezpieczne po przesyłaniu do i od chińskich dostawców?
Ryzyko finansowe i walutowe: Obejmuje to bezpieczeństwo płatności (np. Zabezpieczenia zaliczki), wahania wymiany walut, które mogą usunąć wąskie marginesy oraz wpływ inflacji na koszty surowców uzgodnione w umowach o stałej cenie.
Zarządzanie tymi zagrożeniami nie jest jednorazowym projektem. Jest to ciągły cykl, który musi zostać zintegrowany ze standardowymi operacjami zamówień. Oto jak to wdrożyć.
Nie możesz zarządzać tym, czego nie wiesz. Systematycznie identyfikuj ryzyko:
Ankiety dostawców : Szczegółowe kwestionariusze obejmujące finanse, strukturę własności, certyfikaty zgodności i informacje o podsumowaniu.
Dane zewnętrzne: platformy dźwigni takie jak Ecovadis lub Verifik, aby uzyskać niezależne wyniki ryzyka u dostawców.
Audyty na miejscu: Nic nie zastępuje butów na ziemi. Przeprowadzić regularne audyty jakości, społeczne i środowiskowe.
Wskazówka: Utwórz centralny „rejestr ryzyka dostawcy” (zrobi to prosty arkusz kalkulacyjny), aby zarejestrować każde zidentyfikowane ryzyko dla każdego dostawcy.
Nie wszystkie ryzyko powstają równe. Użyj matrycy ryzyka, aby ustalić priorytety swoich wysiłków na podstawie dwóch czynników:
Prawdopodobieństwo: jak prawdopodobne jest to ryzyko? (Skala: rzadka do prawie pewna)
Wpływ: Jak poważny miałby wpływ na Twój biznes? (Skala: nieistotne do katastrofy)
Wykonaj każde ryzyko na matrycy. Ryzyko w kwadrancie o wysokim prawdopodobieństwie/wysokim wpływie to twoje najwyższe priorytety. To powstrzymuje to od marnowania zasobów na trywialne.
Dla każdego ryzyka wysokiego priorytetu opracuj strategię łagodzenia. Cztery główne typy to:
Unikaj: zaprzestaj biznesu z dostawcą lub regionem wysokiego ryzyka.
Transfer: Użyj umowy w celu przeniesienia ryzyka (np. Incoterms, takich jak FOB lub wymaganie od dostawców posiadania ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej).
Łagodzenie: Podejmij działania w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa lub wpływu. Przykłady obejmują podwójne źródło, wdrażanie surowszych kontroli QC lub zapewnienie szkolenia dostawców.
Zaakceptuj: w przypadku ryzyka o niskim priorytecie, świadomie zdecyduj się je zaakceptować i mieć plan awaryjny.
Krajobraz ryzyka jest płynny. Ustalić rytm do monitorowania.
Ścieżka wiodąca KPI: Nie czekaj na katastrofę. Wskaźniki monitorowania, takie jak stawka dostawy na czas (OTD) (spadek może sygnalizować problemy z produkcją) i wyniki zdrowia finansowego dostawcy.
Regularne recenzje: Kwartalne spotkania przeglądu ryzyka powinny być stałym przedmiotem w porządku obrad zespołu ds. Zamówień.
W przypadku zamówień w Chinach ESG jest prawdopodobnie najbardziej dynamicznym i krytycznym obszarem ryzyka. To tutaj zderzają się etyka i integralność operacyjna.
Zrozumienie egzekwowania UFLPA: UFLPA tworzy „domniemanie obalenia”, że towary wykonane całkowicie lub częściowo w chińskim regionie Xinjiang są wytwarzane z przymusową siłą roboczą i nie jest w stanie wejść do USA. Obciążenie dowodem jest importera, aby dostarczyć wyraźnych i konwentujących dowodów na czysty łańcuch zaopatrzenia. Tu nie chodzi o niejasne obietnice; Chodzi o szczegółową identyfikowalność aż do poziomu surowca.
Twój plan działania na należytą staranność ESG:
Mapa do źródła: Musisz zmapować swój łańcuch dostaw poza dostawców poziomu 1 na podsumowanie (poziom 2, poziom 3) dla komponentów wysokiego ryzyka.
Przeprowadź ukierunkowane audyty: Standardowe audyty nie wystarczą. Użyj audytów, które w szczególności koncentrują się na wskaźnikach pracy przymusowej, takich jak kontrole wywiadów pracowniczych, zapisy płacowe i wolność ruchu.
Zgodność umowną: Twoje umowy dostawcy muszą zawierać klauzule, które dają ci prawo do przeprowadzenia kontroli ESG i natychmiastowego rozwiązania umowy o naruszenia. Określ, że wszystkie koszty związane z aresztem celnym w ramach UFLPA będą ponoszone przez dostawcę.
Konwertuj abstrakcyjne ryzyko na mierzalne dane. Oto wskaźniki KPI, które potrzebuje twoich deski rozdzielczej:
Kategoria KPI | Przykładowe wskaźniki | Dlaczego to ma znaczenie |
---|---|---|
Zdrowie dostawcy | Wynik stabilności finansowej (z danych stron trzecich), wynik audytu (np. 95/100) | Wczesne ostrzeżenie o potencjalnym upadłości lub niepowodzeniu zgodności. |
Wydajność operacyjna | Dostawa na czas (OTD), wskaźnik wad produkcyjnych (DPPM) | Wskaźniki stabilności produkcji i skuteczności kontroli jakości. |
Odporność łańcucha dostaw | % wydatków z dostawcami jednorazowymi, alternatywny status kwalifikacji dostawcy | Mierzy twoją podatność na jeden punkt awarii. |
Zgodność ESG | % dostawców wysokiego ryzyka z zakończonymi audytami ESG, liczba naruszeń zgodności | Śledzi postępy w łagodzeniu krytycznych ryzyka reputacyjnych i prawnych. |
Tło: Europejski producent komponentów motoryzacyjnych pozyskał 100% swoich precyzyjnych odlewów aluminiowych od jednego dostawcy w Guangdong w Chinach. Choć opłacalne, stanowiło to znaczne ryzyko.
Spust: w 2023 r. Eskalowanie napięć handlowych zagroziło nałożeniu karnych taryf na te komponenty, co uczyniłoby ich produktem niekonkurencyjnym.
Rozwiązanie: firma zaangażowała agenta pozyskiwania, aby nie porzucił Chin, ale do wykonania strategii „Chiny+1”. Kontynuując produkcję w Guangdong, agent miał za zadanie zidentyfikować i kwalifikować drugie źródło w Wietnamie. Zaangażowany proces:
Audyty fabryczne w stosunku do ich ścisłych standardów jakości i etycznych.
Próbki i rygorystyczne testy.
Małe zamówienia pilotażowe w celu potwierdzenia możliwości produkcji.
Wynik: W ciągu 14 miesięcy firma z powodzeniem zakwalifikowała wietnamskiego dostawcy i przesunęła 40% jego wolumenu. Ta dywersyfikacja nie tylko chroni ich przed potencjalnymi taryfami, ale także wywołała presję konkurencyjną, co prowadzi do 3% zmniejszenia kosztów od pierwotnego chińskiego dostawcy. Ich łańcuch dostaw był zasadniczo bardziej odporny.
Mastering Ryzyko zamówień w Chinach Nie chodzi już tylko o unikanie strat. Jest to strategiczna zdolność, która pozwala działać z pewnością siebie, chronić swoją markę i przewyższać konkurentów, którzy nadal reagują na kryzysy. Wdrażając te ramy, przechodzisz od pasywnej ofiary okoliczności na aktywnego architekta odpornego, odpowiedzialnego i wysoko wydajnego globalnego łańcucha dostaw.
1. Jesteśmy małą firmą o ograniczonym budżecie. Gdzie najpierw powinniśmy skoncentrować nasze ograniczone zasoby zarządzania ryzykiem?
Priorytety na podstawie wpływu. Twoja pierwsza inwestycja powinna odbywać się w rygorystycznym procesie kwalifikacji dostawcy, w tym kontroli fabryki i kontroli referencyjnych dla dostawców najwyższego stopnia. Jednym błędem w wyborze dostawcy jest najbardziej kosztowne ryzyko wszystkich. Następnie upewnij się, że umowy są żelaznym. Te dwa kroki zapewniają najwyższy zwrot z inwestycji ograniczania ryzyka dla SMB.
2. W jaki sposób zarządzanie ryzykiem różni się podczas pozyskiwania z południowych Chin (np. Guangdong) w porównaniu z północnymi Chinami (np. Shandong)?
Południowe Chiny, zwłaszcza Delta Pearl River, są wysoce rozwinięte z rozległymi sieciami logistycznymi, ale stoją w obliczu wyższych kosztów pracy i obrotów. Ryzyko jest więcej na temat presji konkurencyjnej i ochrony własności intelektualnej. Północne Chiny mogą mieć niższe koszty, ale mogą stawić czoła większej kontroli regulacyjnej ze strony władz lokalnych, a czasem mniejszym doświadczeniem międzynarodowym, zwiększając ryzyko zgodności i komunikacji. Zawsze dostosuj swoją należytą staranność do konkretnego krajobrazu regionalnego.
3. Jakie są najczęstsze błędy, które widzisz w umowach z chińskimi dostawcami, którzy stwarzają ryzyko?
Największymi błędami są niejasne specyfikacje, niejasne klauzule własności IP oraz słabe klauzule zakończenia/karne. Wiele umów nie określa, która strona jest odpowiedzialna za nowe koszty zgodności (takie jak te dla przepisów ESG) lub nie ma solidnej klauzuli siły Majere dostosowanej do zakłóceń regionalnych. Zawsze sprawdzaj umowy w sprawie prawnego profesjonalisty w chińskim prawie komercyjnym.
4. Poza Uflpa, jakie inne pojawiające się przepisy ESG powinniśmy oglądać?
Miej oko na UE Dyrektywa w zakresie należytej staranności zrównoważonego rozwoju korporacyjnego (CSDDD) . Będzie nakazał prawę człowieka i należytą staranność środowiskową w całym łańcuchu wartości dla firm działających w UE. Również różne kraje proponują „podatki graniczne” (takie jak CBAM UE), co wpłynie na koszt energooszczędnego importu.
5. W jaki sposób możemy skutecznie ocenić zdrowie finansowe potencjalnego dostawcy z zagranicy?
Chociaż nie są doskonałe, zacznij od żądania ich licencji biznesowej (营业执照) i poproszenia o referencje bankowe. Skorzystaj z usług raportowania kredytowego firmy zewnętrznej dostępne w Chinach. Ponadto zadawaj spiczaste pytania podczas spotkań na temat ich głównych klientów, sytuacji pożyczki i inwestycji w nowy sprzęt - konsekwencja lub niejasność mogą być czerwoną flagą.
6. Jaka jest rola agenta pozyskiwania w zarządzaniu ryzykiem i jak powinniśmy pociągnąć ich do odpowiedzialności?
Dobry agent działa jako menedżer ryzyka na ziemi. Ich wartość jest w proaktywnej weryfikacji, a nie tylko ułatwienia. Uzupełnij je do odpowiedzialności, włączając szczególne kluczowe wskaźniki wydajności (KPI) do porozumienia z nimi, takie jak minimalny akceptowalny wynik audytu fabrycznego lub wymóg niezapowiedzianych kontroli punktowych. Ich opłata powinna być powiązana z udanymi, zgodnymi wynikami.
7. Czy podczas fabrycznej trasy fabrycznej istnieją konkretne „czerwone flagi”, nawet bez ekspertów, może zauważyć?
Tak. Poszukaj złego sprzątania (niechlujna fabryka często ma słabą kontrolę jakości), brak widocznych protokołów bezpieczeństwa (brak gaśnic, niebezpieczne okablowanie) i puste linie produkcyjne w normalnych godzinach pracy. Co najważniejsze, jeśli menedżer odmawia pozwolenia ci swobodnie rozmawiać z pracownikami lub pokazać określone obszary, uważaj to za główny znak ostrzegawczy.
8. Jak radzimy sobie z sytuacją, w której krytyczny komponent jest dostępny tylko u jednego dostawcy wysokiego ryzyka?
W przypadku komponentów jednorazowych Twoja strategia przesuwa się z unikania na aktywne zarządzanie. Obejmuje to:
Buforowanie zapasów: utrzymanie strategicznych zapasów bezpieczeństwa.
Planowanie współpracy: zaangażowanie w głębokie wspólne planowanie biznesowe z dostawcą.
Rozwój drugiego źródła: aktywne finansowanie badań i rozwoju z dostawcą lub partnerem w celu opracowania alternatywnego komponentu lub materiału w perspektywie długoterminowej.
9. Jaka jest różnica między kontrolą przed obsługą a audytem monitorowania produkcji?
Kontrola przed obserwacją (PSI) sprawdza jakość gotowych towarów tuż przed wysyłką. To ostatnia migawka. Podczas procesu produkcyjnego występuje audyt monitorowania produkcji, aby sprawdzić, czy systemy kontroli jakości są poprawnie obserwowane. Audyt jest proaktywny i może wykonywać problemy, zanim cała partia zostanie wyprodukowana nieprawidłowo. W przypadku złożonych produktów oba są konieczne.
10. W jaki sposób nasza strategia zarządzania ryzykiem powinna dostosowywać się podczas pozyskiwania towarów o wysokiej wartości i niskiej objętości w porównaniu do towarów o niskiej wartości, wysokiej objętości?
W przypadku towarów o wysokiej wartości (np. Specjalistyczne maszyny) inwestuj mocno w recenzje inżynieryjne z góry, ochronę IP i szczegółowe kontrole przed obsługą. Koszt pojedynczej awarii jest ogromny. W przypadku towarów o dużej objętości (np. Produkty konsumenckie) skup się na statystycznej kontroli procesu w fabryce, konsekwentnej jakości w czasie i zdolności dostawcy do skalowania przy jednoczesnym utrzymaniu standardów.
11. Jakie są najbardziej pomijane ryzyko bezpieczeństwa cybernetycznego podczas udostępniania plików projektowych chińskim producentom?
Firmy często koncentrują się na NDA, ale zapominają o danych w tranzycie. Zawsze używaj bezpiecznych, zaszyfrowanych platform transferu plików, a nie poczty e -mail. Ustal jasne protokoły dostępu do danych i usunięcia po projekcie. Upewnij się również, że pliki CAD są „tylko odczytu” lub znaczane wodne, aby zapobiec nieautoryzowanej modyfikacji lub użyciu.
12. Po wystąpieniu zdarzenia ryzyka (np. Opóźniona wysyłka), jak powinien wyglądać proces pośmiertny?
Przeprowadź nienaganne pośmiertne skoncentrowane na procesie, a nie na ludziach. Odpowiedź: Jaka była podstawowa przyczyna? Gdzie upadł nasz system wczesnego ostrzegania? Jaką konkretną zmianę możemy wprowadzić w naszych ramach (np. Nowy KPI, inna klauzula kontraktowa, nowy krok weryfikacji), aby zapobiec ponownemu wystąpieniu tego dokładnego problemu? Dokumentuj to i zaktualizuj swój rejestr ryzyka.
Skontaktuj się z nami
Zadzwoń do nas: +86 193 7668 8822
E -mail: [email protected]
Dodaj: Budynek B, nr 2, He er Road, Dawangshan Community, Shajing Street, Bao'an District, Shenzhen, Chiny